高压反应釜用于搅拌的部件密封在压力环境内，解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金，镍基合金)，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗，由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。

　　反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料主要采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；对有抛光要求的釜体内表面，可达到镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

　　一、结构特征：

　　1、反应釜结构设计夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对电加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高；

　　2、釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，可确保物料不受污染；

　　3、拥有变频调整装置，搅拌转速多以变频调速，调节范围大，另外设有温度显示或控制，方便快捷；

　　4、反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒，另配卫生级压力表，满足常压、负压、高压下作业安全性；

　　5、反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足不同工作环境的工艺需求。

　　二、使用维护：

　　1、高压反应釜应严格按照操作说明上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险；

　　2、搅拌器是反应釜中的主要部件，要严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；

　　3、要求润滑良好、无振动、无泄漏、长期稳定运转；

　　4、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。